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| 球管的生產技術在造型上更能符合環境使用標準 |
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發布者：lcqywl 發布時間：2017/5/25 閱讀：1860次 【字體：大 中 小】 |
球墨鑄鐵管的生產技術在造型上更能符合環境使用標準
球墨鑄鐵管拉伸技術，看到這個標題是否有點不可思議。沒錯，就是這樣，在現在先進技術的鋪墊下，球墨鑄鐵管的生產技術還在不斷上升中，在造型上更能符合環境使用標準。拉伸是否能順利進行,主要看部件是否產生起皺和拉裂現象,因此,拉伸模 常有壓邊圈或壓邊裝置來防止起皺。拉伸時,凸模承受壓應力,回程時受拉應力,這就構成了拉- 壓式循環應力。
若有坯料傾斜或由于送料誤差等因素,凸模則承受偏心載荷,以上受力將會使凸模 折斷或疲勞斷裂,凸模在拉伸成形時,一般承受徑向壓應力和軸向拉應力,且都是周期性變化 的循環應力,致使凹模疲勞破壞失效。故凸、凹模處于惡劣工作條件下,都有可能導致斷裂、變形 、磨損、粘合、啃傷、軟化等失效形式。因此,拉伸模具材料應具備抗變形、抗磨損、抗斷裂、耐 疲勞和抗軟化及抗粘合的性能。
球墨鑄鐵件的影響因素
1、澆冒口及冷鐵：若澆注系統、冒口和冷鐵設置不當，不能保證金屬液順序凝固；另外，冒口的數量、大小以及與鑄件的連接當否，將影響冒口的補縮效果。
2、磷：鐵液中含磷量偏高，使凝固范圍擴大，同時低熔點磷共晶在最后凝固時得不到補給，以及使鑄件外殼變弱，因此有增大縮孔、縮松產生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。
3、稀土和鎂：稀土殘余量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當它們的含量較高時，亦會增加縮孔、縮松傾向。
4、壁厚：當鑄件表面形成硬殼以后，內部的金屬液溫度越高，液態收縮就越大，則縮孔、縮松的容積不僅絕對值增加，其相對值也增加。另外，若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補縮，使產生縮孔縮松傾向增大�！�
5、溫度：澆注溫度高，有利于補縮，但太高會增加液態收縮量，對消除縮孔、縮松不利，所以應根據具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。
6、砂型的緊實度：若砂型的緊實度太低或不均勻，以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產生型腔擴大的現象，致使原來的金屬不夠補縮而導致鑄件產生縮孔縮松。
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